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起重机安装故障报警及解决方案

发布时间:2022-01-23 10:00:15 文章来源:无锡老孟起重机械有限公司 浏览次数:208

关于起重机安装故障报警及解决方案,一般在工厂里,起重机和行车都是常见的设备,但是往往也是出安全事故比较多的设备,所以定期对行车安装是必须要做的事情,也应该引起我们的足够重视。下面无锡老孟起重给大家分享起重机安装故障报警及解决方案。

起重机安装故障报警及解决方案

吊车维护标准挂钩维护拆卸、检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承,并清洁、润滑。吊钩、横梁、皮带轮轴、轴承无裂纹。螺纹部分不得松动。轴承应处于良好状态。当滑轮转动时,应更换螺纹下切处的刀痕或裂纹;检查危险部位的磨损情况。危险断面磨损超过原高度10%时,应予以更换;吊钩试验:吊钩大修后应进行试验和检查。吊钩应在额定负荷的1.25倍处悬挂10分钟。钩口弹性开度不得超过钩口尺寸的0.25%。卸载后不应有永久变形和裂纹;板钩铆接后,板与板之间的间隙不得大于0.3mm。


设备运行前准备

了解交接班工作,严格遵守交接班制度。开机前应仔细检查机械设备、电气部件及安全防护装置是否完好、可靠。在确认一切正常后,打开电源开关,并在空载下试运行各机构几次。仔细检查各安全联锁开关和限位开关动作的灵敏度和可靠性。如果控制器、制动器、限位装置、电铃、紧急开关等主要附件丢失,严禁吊装,并记录在设备检查表中。


经常检查皮带轮的状态,保持皮带轮与其他物体的外部轮廓之间的适当间隙。如果间隙太小,盖板会被滑轮磨损。如果间隙过大,钢丝绳会松动出槽或夹住盖板与滑轮轮缘之间。起升平衡梁上和闭合机构滑轮组的楔壳出口处,容易发生咬伤或切断钢丝绳的现象,应经常检查楔壳出口处的圆角光滑程度,如粗糙或已磨出尖棱,须将圆角处重新锉光滑。


起重机安装故障报警及解决方案

传动机构的维护和修理

检查钢丝绳固定装置是否符合要求,检查是否有腐蚀、断丝、松股、断股、弯曲、扭结、磨损、压扁等现象。超过规定的,必须立即更换;检查吊钩是否有断面磨损、脱皮、裂纹、扭转变形、开度增大等缺陷,相关销轴、销套是否有严重磨损;检查皮带轮是否设有防脱绳槽装置,皮带轮转动是否灵活,皮带轮绳槽和轮辋是否有断边、磨损、裂纹等情况。


通过对于起重机安装故障报警及解决方案相关知识的分享,如果您还有其它的问题可以直接联系18015336605,联系人:孟经理,我们将为您提供专业的咨询服务和维修保养方案。为您企业的安全生产保驾护航。

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